蒸汽鍋爐改熱水鍋爐的注意事項

網(wǎng)址：www.jkqzj.cn      更新時間：2017-05-22 12:00    瀏覽次數(shù)：：113次

　　蒸汽鍋爐改造成熱水鍋爐不僅有利于節(jié)約能源、降低煤炭消耗量,也有利于目前低碳經(jīng)濟的發(fā)展。那么蒸汽鍋爐改造成熱水鍋爐應(yīng)注意的問題有哪些呢?

　　1、改為自然循環(huán)熱水鍋爐時應(yīng)注意的問題：眾所周知，自然循環(huán)熱水鍋爐是依靠循環(huán)回路中水的溫度不同所形成的重度差進行循環(huán)的，因此在進行鍋爐改造時，首先要考慮改成熱水鍋爐后水循環(huán)的可靠性。為此必須注意以下幾個方面：

　?、僭谏襄佂矁?nèi)裝設(shè)隔板，把鍋水分成熱水區(qū)和冷水區(qū)，系統(tǒng)回水必須進入冷水區(qū)，送往熱用戶的熱水應(yīng)由熱水區(qū)引出。與此同時，將原蒸汽鍋爐的鍋內(nèi)汽水分離裝置拆除。

　　②改裝成熱水鍋爐后，必須對鍋爐水循環(huán)的安全可靠性進行校核，即由水的重度差產(chǎn)生的自然循環(huán)流動壓頭是否能克服回路阻力，并應(yīng)有足夠的循環(huán)水量通過管路，保證受熱面的冷卻。

　?、鄹难b時鍋筒內(nèi)應(yīng)增設(shè)配水裝置，防止回水進入熱水引出管，并保證回水送至下降管附近，使得下降管入口有最低的水溫。

　?、苷羝仩t改為熱水鍋爐時，排污系統(tǒng)必須保留，以便在熱水鍋爐運行過程中定期排污。

　　⑤由于熱水鍋爐的水量大，因而原來蒸汽引出管及給水引入管在改為熱水鍋爐引出管和回水引入管時，必須根據(jù)熱水鍋爐對上述管路中水速的規(guī)定加大管徑。

　?、迣τ谘b設(shè)省煤器的鍋爐，為了避免省煤器工質(zhì)流動阻力過大，需要將省煤器并聯(lián)或者增加旁路管道。

　　2、改造為強制循環(huán)熱水鍋爐時應(yīng)注意的問題：蒸汽鍋爐改成強制循環(huán)熱水鍋爐時，系統(tǒng)回水送至下鍋筒，或者分別送到下鍋筒和水冷壁下集箱，熱水由上鍋筒引出，改裝后鍋爐受熱面由許多并連管組組成。

　　改裝時應(yīng)注意下列問題：

　　①應(yīng)當(dāng)盡量減少各個并聯(lián)受熱管組的熱偏差，為此進入鍋爐的系統(tǒng)回水應(yīng)采取調(diào)節(jié)分配。對于一般低溫?zé)崴仩t，熱水流量大，可以采用自然分配方式，也就是進入各個并聯(lián)管組的水量是根據(jù)各個管組的受熱情況和管路阻力的大小自然分配的。自然分配雖然結(jié)構(gòu)簡單，但是鍋爐運行的安全可靠性差，對于高溫?zé)崴仩t，相對水量較少，不宜采用自然分配方式，而應(yīng)該采用閥門調(diào)節(jié)分配，根據(jù)受熱管組熱負(fù)荷的大小，供給相應(yīng)的循環(huán)水量，以保證各個并聯(lián)回路出口水溫相差不大。此時，可以使各個回路出口水溫偏差控制在10攝氏度以內(nèi)。

　?、诟难b后的熱水鍋爐受熱管內(nèi)必須保持一定的水流速度，以保證受熱管的冷卻，防止氧腐蝕和水中雜質(zhì)的沉積。對于下行受熱管更應(yīng)該保持足夠的水速。

　?、鄹难b后，應(yīng)盡量減少水在鍋筒內(nèi)的停滯區(qū)，特別是在鍋筒的端部，否則容易造成氧腐蝕，為了能夠及時排除水中析出的氣體，應(yīng)當(dāng)在鍋爐各個回路的最高點設(shè)置排氣閥。

　　④改裝成強制循環(huán)熱水鍋爐時，應(yīng)設(shè)有防止突然停電，停泵時引起鍋水汽化的措施。

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