鑄鐵鍋爐吹灰的詳細(xì)過程
網(wǎng)址：www.jkqzj.cn 更新時(shí)間：2017-05-03 11:54 瀏覽次數(shù)：：123次
為了保證鍋爐受熱面的安全與潔凈，防止受熱面因積灰結(jié)焦而產(chǎn)生過熱、腐蝕，提高鍋爐的傳熱效率，在鍋爐的各個(gè)部位都安裝數(shù)量不等不同類型的吹灰器。
鑄鐵鍋爐吹灰的目的是防止受熱面積灰，為了保持受熱面清潔。因灰的導(dǎo)熱系數(shù)很小，鍋爐受熱面上積灰影響受熱面的傳熱，吸熱工質(zhì)溫度下降，排煙溫度升高，從而使鍋爐熱效率降低;積灰嚴(yán)重時(shí)使煙氣通流截面積縮小，增加流通阻力，增大引風(fēng)機(jī)電耗，降低鑄鐵鍋爐運(yùn)行負(fù)荷，甚至被迫停爐;由于積灰使后部煙溫升高，影響尾部受熱面安全運(yùn)行。局部積灰嚴(yán)重，有可能形成“煙氣走廊”，使局部受熱面因煙速提高，磨損加劇。故應(yīng)定期對(duì)鍋爐受熱面進(jìn)行吹灰。
一般地，吹灰的頻度由煤種灰分決定，或根據(jù)空氣預(yù)熱器出口煙溫來掌握。排煙溫度升高表明對(duì)流受熱面有較多飛灰沉積，需要吹灰。
鑄鐵鍋爐的吹灰操作，應(yīng)在鍋爐運(yùn)行工況正常、引風(fēng)機(jī)有足夠的余量、燃燒及各參數(shù)穩(wěn)定且無其他重大操作時(shí)方可進(jìn)行。
吹灰前，應(yīng)對(duì)所屬系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。
在進(jìn)行鑄鐵鍋爐吹灰操作前，應(yīng)先通知有關(guān)崗位值班員，做好相應(yīng)的安全措施和參數(shù)調(diào)整工作。
吹灰前，應(yīng)先適當(dāng)提高爐膛負(fù)壓。
吹灰過程中，應(yīng)注意各段汽溫的變化，加強(qiáng)參數(shù)調(diào)整。吹灰過程中，應(yīng)禁止觀察爐內(nèi)燃燒情況。 吹灰操作一般采用程控方式進(jìn)行。
吹灰過程中，應(yīng)保持爐膛負(fù)壓及吹灰蒸汽壓力符合要求，在蒸汽壓力過低無蒸汽時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行吹灰操作，以防燒壞吹灰器。進(jìn)行手操吹灰時(shí)，每次投入吹灰器的數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格規(guī)定，以防對(duì)鍋爐燃燒工況及運(yùn)行參數(shù)產(chǎn)生較大的擾動(dòng)。
無論程控或手操吹灰，順序一般均應(yīng)為：先空氣預(yù)熱器，然后爐室，再煙道，最后再空氣預(yù)熱器。吹灰應(yīng)按照煙氣流向逐對(duì)進(jìn)行。
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