過熱器爆管是熱水鍋爐非計劃停爐的主要原因之一，那么如何有效防止熱水鍋爐過熱器爆管呢？下面有中創(chuàng)機電熱水鍋爐小編為您解答。

一、運行時采取的控制措施

1、熱水鍋爐啟停時嚴格按啟停曲線進行，控制熱水鍋爐參數(shù)和過熱器管壁溫度在允許范圍內(nèi)；升溫升壓時嚴格按規(guī)程進行，控制好升壓速度。按規(guī)定進行水冷壁下聯(lián)箱排污工作，盡快建立水循環(huán)，及時切換油槍，保證受熱面受熱均勻，杜絕半側(cè)燃燒，消除熱偏差；

2、做好熱水鍋爐燃燒調(diào)整，防止火焰偏斜，注意控制煤粉細度，合理用風，防止結(jié)焦，減少熱偏差，防止熱水鍋爐尾部再燃燒；嚴密監(jiān)視熱水鍋爐蒸汽參數(shù)、蒸發(fā)量及水位等主要指標，防止超溫超壓、滿水、缺水事故發(fā)生；

3、加強吹灰和吹灰器管理，防止受熱面嚴重積灰，當發(fā)現(xiàn)爐膛有結(jié)焦現(xiàn)象，應(yīng)及時增加吹灰次數(shù)，確保水冷壁吸熱良好；

4、為防止熱水鍋爐爐膛漏風，在機組運行時應(yīng)嚴密關(guān)閉爐膛人孔門、檢查孔等等；

5、保證熱水鍋爐給水品質(zhì)正常及運行中汽水品質(zhì)合格等，減少水冷壁管內(nèi)結(jié)垢和腐蝕，強熱水鍋爐水質(zhì)監(jiān)督。當發(fā)現(xiàn)熱水鍋爐水質(zhì)不合格時，應(yīng)增加定排次數(shù)；

6、控制煙氣流速，尤其是煙氣走廊處的煙氣流速，在安裝和維修時，應(yīng)盡量減小過熱器管子與墻之間的距離，同時使管間距離要盡量均等；

7、對長期存在過熱問題的受熱面，加裝熱工溫度測點進行監(jiān)督控制；保證膨脹指示裝置準確。

二、大小修時采取的控制措施

1、大、小修中加強管子的金屬檢查，逐個彎頭進行測厚、脹粗測量檢查，發(fā)現(xiàn)有減薄超標、脹粗、結(jié)垢、腐蝕情況，進行更換；

2、當受熱面管子的壁溫在480℃以下，可用20號碳鋼，超過上述值，則要采用合金鋼；

3、保證焊接質(zhì)量。加強焊工自檢，技術(shù)人員專檢及探傷人員探傷的工序；4、大、小修中要認真檢查管排出現(xiàn)煙氣走廊處，穿墻管和卡子附近。對有卡在蛇形管排中間的異物，一定要認真細致地檢查異物附近的蛇形管有無局部磨損，并把異物取出。

三、從技術(shù)管理制度的角度

1、加強預(yù)見性管理。要持續(xù)對設(shè)備事故及時分析處理；掌握受監(jiān)部件的組織變化情況、壽命損耗情況，健全設(shè)備技術(shù)檔案，總結(jié)經(jīng)驗；

2、加強原材料監(jiān)督。領(lǐng)購的合金材料及零部件在使用前，必須進行100%光譜分析，嚴防鋼材錯用。對高溫緊固件備品，使用前進行了100%硬度復(fù)查；

3、及早采取防磨措施。做好防磨工作可以減緩受熱面的磨損。防磨的手段是多樣的，常用的有加裝防磨瓦、涂抹防磨涂料、噴涂防磨層等。

受熱面泄漏是對電站熱水鍋爐來說是一個永恒的主題，研究熱水鍋爐爆管發(fā)生的原因和提出相應(yīng)防范措施具有非常重要的現(xiàn)實指導(dǎo)意義，特別是現(xiàn)在隨著電力行業(yè)的進一步改革，廠網(wǎng)分開、競價上網(wǎng)的實施，保證電廠設(shè)備的安全運行具有重要的社會效益和經(jīng)濟效益。