本文中創(chuàng)機(jī)電鍋爐結(jié)合實(shí)際分析了當(dāng)前影響煤氣鍋爐熱效率的因素，并針對(duì)這些影響因素， 結(jié)合燃?xì)忮仩t實(shí)際運(yùn)行中取得的經(jīng)驗(yàn)，具體分析了提高燃?xì)?/span>鍋爐熱效率的方法，同時(shí)提出了適當(dāng)提高工業(yè)鍋爐熱效率的措施。

　　一、問(wèn)題分析

　　由于燃?xì)忮仩t在設(shè)計(jì)及運(yùn)行調(diào)整上存在一些問(wèn)題， 使這些鍋爐的熱效率普遍不高。針對(duì)鍋爐熱效率不高的實(shí)際， 通過(guò)認(rèn)真的分析與探討， 并結(jié)合鍋爐實(shí)際運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題和取得的經(jīng)驗(yàn)， 總結(jié)出了影響鍋爐熱效率的幾點(diǎn)原因：1、排煙溫度高， 排煙熱損失大。2、爐膛出口煙氣含氧量不合適。3、傳熱較差或長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致傳熱惡化。4、爐膛負(fù)壓過(guò)大導(dǎo)致漏風(fēng)嚴(yán)重。5、保溫性差。6、 管線布置不合理， 使流體流動(dòng)阻力變大。7、火焰在爐膛中位置不合適。8、電動(dòng)機(jī)無(wú)變頻， 在鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)耗電較多。

　　二、問(wèn)題解決方法

　　針對(duì)前面分析的影響鍋爐熱效率的因素， 結(jié)合實(shí)際運(yùn)行中取得的經(jīng)驗(yàn)與存在的問(wèn)題， 共同探討出了如下的解決辦法：

　　1、排煙溫度：一般排煙溫度每升高15e，排煙熱損失將上升1%。一般排煙溫度每升高15e，排煙熱損失將上升1%。排煙溫度由兩方面決定，一是設(shè)計(jì)制造鍋爐時(shí)布置受熱面的多少，布置的受熱面越多，排煙溫度越低，所以對(duì)于原燃煤型鍋爐改裝成燃煤氣鍋爐時(shí)或大修時(shí)可以適當(dāng)增加水冷壁的長(zhǎng)度，以加大受熱面面積；一是受熱面積灰（結(jié)渣）、結(jié)垢，使傳熱惡化，使排煙溫度升高，因此必須及時(shí)吹灰（打渣），保持受熱面外壁清潔， 同時(shí)要保證軟化除氧水及蒸汽的品質(zhì)， 防止出現(xiàn)汽水管道結(jié)垢現(xiàn)象。

　　2、爐膛氧量；爐膛出口煙氣含氧量的大小反應(yīng)的是燃料是否完全充分燃燒，是過(guò)量空氣系數(shù)A的體現(xiàn)。值較大時(shí)會(huì)使引送風(fēng)機(jī)負(fù)荷變大，使耗電量增大，同時(shí)必然會(huì)使排煙熱損失增大，若A過(guò)大還會(huì)使?fàn)t膛溫度變低，使?fàn)t膛輻射傳熱能力下降，導(dǎo)致熱效率變低，并且會(huì)破壞燃燒所需的高溫環(huán)境，不利于燃料的充分燃燒。

　　3、傳熱較差、傳熱惡化；傳熱較差是由于所采用的受熱面材料傳熱性能差、受熱面面積不足或傳熱溫差太小導(dǎo)致的，可采用在受熱面?zhèn)鳠嵯禂?shù)低的一側(cè)添加肋片來(lái)增大傳熱面積加強(qiáng)傳熱。在實(shí)際運(yùn)行中，對(duì)于低溫段的空氣預(yù)熱器， 因傳熱溫差小，還可嘗試采用具有高導(dǎo)熱性能的熱管式空氣預(yù)熱器，它不僅可以有效避免漏風(fēng)，耐腐蝕，降低磨損危害，還具有流動(dòng)阻力小、可小溫差傳熱等優(yōu)點(diǎn)，可有效減少所需的受熱面積，鍋爐現(xiàn)已采用，傳熱及耐腐蝕效果較好。

　　4、爐膛負(fù)壓：當(dāng)爐膛微正壓運(yùn)行時(shí)工況比較合理，可有效避免冷風(fēng)侵入爐膛，但是這樣會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)臟亂不堪甚至?xí)霈F(xiàn)漏煤氣、冒火等危險(xiǎn)，因此煤氣鍋爐大多采用微負(fù)壓運(yùn)行。

　　5、保溫因素：此因素多為檢修造成，當(dāng)鍋爐某處位于保溫層內(nèi)部件出現(xiàn)故障時(shí)，檢修必須拆下保溫層進(jìn)行，維修完成后保溫層不能及時(shí)修復(fù)，導(dǎo)致鍋爐散熱熱損失增大。

　　6、管道布置：汽水管道、煤氣管道和風(fēng)煙管道有一些沒有必要的彎頭和閥門， 增大了管道中流體流動(dòng)的阻力，同時(shí)，系統(tǒng)中有的閥門不能完全開啟， 形成了對(duì)流體的節(jié)流，增加了工質(zhì)的局部阻力損失。建議在大修時(shí)對(duì)管線進(jìn)行重新布置，減少不必要的彎頭與閥門，對(duì)必須用彎頭的地方，采用較大的曲率半徑，以減少流體流動(dòng)阻力損失；對(duì)于開不全的閥門建議維修更換。

　　7、火焰在爐膛中的位置：可以通過(guò)調(diào)節(jié)各層熱風(fēng)閥的開度進(jìn)行調(diào)整， 開大上層風(fēng)門關(guān)小下層風(fēng)門可降低火焰高度， 使煙氣在爐膛中的流動(dòng)路線變長(zhǎng)， 燃料燃燒的空間變大，時(shí)間變長(zhǎng)，可有效降低排煙溫度，此方法可以在產(chǎn)生蒸汽溫度高、需要投入大量減溫水時(shí)運(yùn)用， 可有效保證蒸汽品質(zhì)、提高蒸汽產(chǎn)量、防止受熱面結(jié)鹽垢。

　　8、電動(dòng)機(jī)無(wú)變頻時(shí)，即使鍋爐在很低的負(fù)荷下運(yùn)行，引送風(fēng)機(jī)的耗電量也不會(huì)減少，風(fēng)量的調(diào)節(jié)只能依靠調(diào)節(jié)擋板加大風(fēng)道阻力的方式進(jìn)行，在鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)浪費(fèi)大量的電能。

　　三、提高鍋爐熱效率的措施

　　由于燃?xì)馐莾?yōu)質(zhì)燃料，燃煤鍋爐改燒燃?xì)夂?，必須保證熱效率達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)， 一般不低于82%。若要提高鍋爐熱效率必須對(duì)鍋爐的換熱面進(jìn)行改進(jìn)。提高鍋爐熱效率的主要途徑如下。

　　1、輻射傳熱量的提高

　　由于中小型燃煤鍋爐以層燃爐為主，也稱火床式燃燒爐。爐膛內(nèi)有一個(gè)高溫燃燒著的燃料層，形成強(qiáng)烈的輻射面。臥式燃煤鍋爐爐膛內(nèi)設(shè)有輻射爐拱， 它與煤層相互輻射，既起到對(duì)煤層的點(diǎn)燃作用，又成為鍋爐的輻射加熱面， 同時(shí)煙氣中的飛灰也形成固體輻射，這些都是燃煤鍋爐爐內(nèi)傳熱的主要途徑。

　　2、對(duì)流傳熱量的提高

　　燃煤鍋爐的煙氣中含有飛灰， 為了防止積灰和便于清掃積灰， 對(duì)流管束的間距較大， 煙火管的內(nèi)徑也較大。改燒燃?xì)夂螅?煙氣量減少， 煙速下降， 對(duì)流換熱系數(shù)降低， 將影響鍋爐熱效率的提高。增加對(duì)流換熱量的主要途徑是： 首先清除鍋筒、聯(lián)箱及其他受熱面的水垢和灰渣層。

　　3、鍋爐保溫及煙氣余熱利用

　　對(duì)保溫效果不好的鍋爐重新保溫。由于改燒燃?xì)夂鬅煔庵袥]有灰塵， 可以改用換熱效率高的省煤器， 充分利用煙氣的余熱。

　　4.控制爐膛與煙道的漏風(fēng)量

　　對(duì)鍋爐的觀火孔進(jìn)行密封。對(duì)鍋爐的風(fēng)道和煙道進(jìn)行密封改造， 特別是磚砌風(fēng)道和煙道漏風(fēng)量較大， 當(dāng)改燒燃?xì)夂螅?必須進(jìn)行密封處理， 最好改為金屬風(fēng)道。當(dāng)多臺(tái)鍋爐共用一個(gè)總煙道時(shí)， 每臺(tái)鍋爐的分煙道上應(yīng)設(shè)隔斷裝置， 防止煙氣及吹掃過(guò)程中的殘留煤氣流入停止運(yùn)行鍋爐爐膛中去。

　　5、火焰的調(diào)整

　　為使鍋爐的熱效率保持在82 % 以上， 對(duì)鼓風(fēng)式燃燒器必須使燃燒過(guò)?？諝庀禂?shù)保持在1. 05～ 1. 1左右， 因此在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中對(duì)過(guò)?？諝庀禂?shù)應(yīng)進(jìn)行不斷的調(diào)整。調(diào)整方法有兩種： 一是通過(guò)燃燒熱效率儀或?qū)Ｓ脽煔庋鹾糠治鰞x測(cè)量煙氣中的含氧量， 根據(jù)煙氣的含氧量調(diào)整風(fēng)門的開啟度， 對(duì)鼓風(fēng)式的燃燒器控制過(guò)?？諝庀禂?shù)在1. 1 左右； 二是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整， 鍋爐冒黑煙空氣供應(yīng)量不足， 冒藍(lán)煙或白煙， 空氣量過(guò)大。具體調(diào)整方法是關(guān)小風(fēng)門的開啟度， 使煙氣產(chǎn)生黑煙， 然后逐漸開大風(fēng)門， 使黑煙剛好消失為止， 此時(shí)對(duì)鼓風(fēng)式的燃燒器過(guò)?？諝庀禂?shù)為1. 1 左右。

　　四、安全監(jiān)控系統(tǒng)

　　根據(jù)勞動(dòng)部熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和制和熄火保護(hù)裝置，熱水鍋爐壓力降低到發(fā)生汽化或水溫升高超過(guò)了規(guī)定值或水泵突然停轉(zhuǎn)時(shí)， 或蒸汽鍋爐超壓、水位過(guò)高或過(guò)低時(shí)， 自動(dòng)切斷燃?xì)夤?yīng)。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)單位在將燃煤鍋爐改燒燃?xì)鈺r(shí)，不論使用進(jìn)口全自動(dòng)鼓風(fēng)燃燒器， 還是使用國(guó)產(chǎn)簡(jiǎn)易燃燒器， 未遵守這些規(guī)定。這使改裝后的鍋爐運(yùn)行留下了安全隱患， 也有少數(shù)單位發(fā)生了爐膛爆炸事故。

　　五、結(jié)語(yǔ)

　　針對(duì)以上分析，可以看出，要提高燃?xì)?/span>鍋爐熱效率，首先要按以上的方法進(jìn)行改造，其次是及時(shí)準(zhǔn)確的調(diào)整，如果能做到以上幾點(diǎn)，不僅能提高燃?xì)?/span>鍋爐運(yùn)行熱效率，而且能節(jié)省投資，燃煤鍋爐改造為燃?xì)忮仩t在經(jīng)濟(jì)上、技術(shù)上是可行的。