隨著各地鍋爐排放越來(lái)越嚴(yán)，越來(lái)越多的地方開始對(duì)鍋爐進(jìn)行低氮改造，如京津冀、鄭州、西安等。有些企業(yè)擔(dān)心鍋爐低氮改造之后對(duì)鍋爐的熱效率有影響，而且過(guò)程也比價(jià)麻煩，會(huì)選擇置換低氮冷凝鍋爐。那么鍋爐低氮改造之后究竟會(huì)不會(huì)影響鍋爐的熱效率呢？

 

　　鍋爐效率的主要影響因素

 

　　鍋爐的熱效率是衡量鍋爐最重要的一個(gè)指標(biāo)，影響鍋爐的效率的主要因素有：排煙溫度熱損失、散熱損失、燃料不完全燃燒及鍋爐結(jié)垢等。由于燃燒器進(jìn)行改造后散熱損失及鍋爐結(jié)垢與改造前的相比較未發(fā)生改變，因此對(duì)鍋爐的熱效率并無(wú)影響，燃燒器改造前與燃燒器改造后改變的因素主要有兩個(gè)，即排煙溫度熱損失與燃料的不完全燃燒程度，因此本文主要研究這兩種因素對(duì)鍋爐效率的影響。

 

　　排煙溫度熱損失

 

　　排煙溫度熱損失是燃?xì)忮仩t熱損失中最主要的一項(xiàng)，它主要取決于排煙溫度與過(guò)量空氣系數(shù)λ。(過(guò)量空氣系數(shù)是燃燒1kg燃料實(shí)際供給的空氣質(zhì)量與理論上完全燃燒1kg燃料所需的空氣質(zhì)量之比，是我國(guó)及俄羅斯等國(guó)通用的研究可燃混合氣成分指標(biāo)，常用符號(hào)λ表示)，λ與排煙熱損失q1關(guān)系：

 

　　根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式：q1=(0.5+3.5λ)(T排煙-T環(huán)境溫度)

 

　　在運(yùn)行中，要盡可能地在保證完全燃燒的條件下降低q1來(lái)提高鍋爐的燃燒效率，鍋爐排煙溫度偏高就會(huì)導(dǎo)致鍋爐的熱效率降低。排煙熱損失隨排煙溫度的升高和空氣系數(shù)的增大而增大。燃?xì)忮仩t排煙中含有蒸汽，過(guò)熱蒸汽是煙氣中熱量的主要攜帶者。因此，燃?xì)忮仩t排出的煙氣中除顯熱外，還有大量潛熱，這一部分熱損失的大部分(約70%)可以通過(guò)接觸式換熱設(shè)備進(jìn)行回收。

 

　　可見(jiàn)鍋爐低氮改造對(duì)鍋爐的熱效率并沒(méi)有多大的影響。鍋爐低氮改造選擇北京中創(chuàng)機(jī)電，我們更專業(yè)。咨詢熱線：400-0307-800.

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