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工業(yè)燃?xì)忮仩t的煙氣再循環(huán)技術(shù)原理是什么?

網(wǎng)址:jkqzj.cn      更新時(shí)間:2025-03-31 10:25    瀏覽次數(shù)::155次

工業(yè)燃?xì)忮仩t作為我國工業(yè)生產(chǎn)中的重要熱能設(shè)備,其排放的煙氣中含有大量污染物,對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重影響。為了降低這些污染物的排放,煙氣再循環(huán)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。該技術(shù)通過將部分煙氣重新引入燃燒器或爐膛,達(dá)到降低氮氧化物(NOx)排放的目的。以下是煙氣再循環(huán)技術(shù)的工作原理及作用機(jī)制。

煙氣再循環(huán)技術(shù)的基本原理是將鍋爐排放的煙氣中的一定比例抽取出來,經(jīng)過冷卻處理后,再送回燃燒器或爐膛的適當(dāng)位置。這樣做的目的是降低燃燒區(qū)域的溫度,減少氮氧化物的生成。氮氧化物是在高溫、富氧環(huán)境下生成的,通過降低燃燒溫度和氧氣濃度,可以有效抑制其生成。

具體來說,煙氣再循環(huán)技術(shù)的工作過程可以分為以下幾個(gè)步驟:
煙氣抽?。和ㄟ^設(shè)置在鍋爐煙道中的煙氣抽取裝置,按照一定比例抽取部分煙氣。抽取的煙氣量通常為總煙氣量的10%至30%。

煙氣冷卻:抽取的煙氣溫度較高,為了確保再循環(huán)煙氣對(duì)燃燒過程的調(diào)節(jié)作用,需要對(duì)煙氣進(jìn)行冷卻。冷卻方式有直接冷卻和間接冷卻兩種,直接冷卻是通過噴水或其他冷卻介質(zhì)直接降低煙氣溫度,而間接冷卻則是通過換熱器實(shí)現(xiàn)煙氣與冷卻介質(zhì)的能量交換。

煙氣再循環(huán):經(jīng)過冷卻處理的煙氣被送回燃燒器或爐膛。根據(jù)再循環(huán)位置的不同,煙氣再循環(huán)技術(shù)可分為內(nèi)部再循環(huán)和外部再循環(huán)兩種。內(nèi)部再循環(huán)是指將煙氣直接送入燃燒器,與燃料和空氣混合后進(jìn)入爐膛;外部再循環(huán)則是將煙氣送入爐膛,與爐膛內(nèi)的燃燒產(chǎn)物混合。

煙氣再循環(huán)技術(shù)的作用機(jī)制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
降低燃燒溫度:再循環(huán)煙氣中含有大量惰性氣體,這些氣體可以吸收燃燒過程中的熱量,從而降低燃燒區(qū)域的溫度。燃燒溫度的降低使得氮氧化物的生成得到有效抑制。

調(diào)節(jié)氧氣濃度:再循環(huán)煙氣中的惰性氣體占據(jù)了部分氧氣的體積,使得燃燒區(qū)域的氧氣濃度降低。氧氣濃度的降低有助于減少氮氧化物的生成。

延長煙氣在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間:再循環(huán)煙氣使得爐膛內(nèi)的煙氣量增加,從而延長了煙氣在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間。這有助于提高燃料的燃燒效率,降低未完全燃燒產(chǎn)物的排放。

總之,煙氣再循環(huán)技術(shù)通過降低燃燒溫度、調(diào)節(jié)氧氣濃度等手段,有效減少了工業(yè)燃?xì)忮仩t氮氧化物的排放,為我國工業(yè)鍋爐行業(yè)的綠色發(fā)展提供了有力支持。然而,在實(shí)際應(yīng)用中,還需根據(jù)鍋爐的具體情況調(diào)整再循環(huán)比例,以實(shí)現(xiàn)最佳減排效果。


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